输送带作为输送机的重要组成部件，占据输送机成本的近半，一旦输送带遭到了缓慢的磨损，不J会使输送带的强度降低、寿命缩短，也非常容易造成皮带跑偏等故障，影响洗砂机生产线的生产。

       针对输洗砂机生产线输送带的磨损情况统计，我们发现，洗砂机给料口处的输送带是较为容易磨损的几个重点区域之一，由于给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，主要容易造成磨损的因素主要有以下几点：

       1、 在给料口导料板的安装时，为防止物料散落，导料板与输送带接触过紧，使输送带磨损。

       2、给料口给料时，物料对输送带具有一定的冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将会对输送带有较大的冲击力，造成较强的磨损。

       3、若物料中夹杂有过长的坚硬物品，一旦卡在给料口，也将会给输送带造成磨损或者划破输送带。

针对以上提到的这些危险因素，再设计给料口时，怎样的设计才能有效的减小给输送带带来的磨损呢？

       1、设计安装溜槽和导料槽时位置应合理，便于使物料连续落到输送带中央，同时，其挡板宽度应是沿输送带运行方向越来越窄。

       2、给料抠的设计应与输送带的运行方向为同一方向上，在加料过程中，尽量使物料以与输送带相同的速度进行移动。

       3、物料落到输送带上的自由降落高度小于1米，这样能使输送带所受冲击力尽量减小。

       4、加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。

       5、溜槽或导料槽在安装时应保证固定牢固，以保证能在正确的位置对着准输送带定位，同时不会在工作工程中因过松出现位移，另外，导料槽的底部不能和输送带离得过于接近。